煤矿井下由于空间狭小，潮湿高温，施工条件差，不可避免地会发生井下供电漏电现象。为保证井下开关的漏电保护装置能可靠动作，按规程必须每天/月对井下低压保护器做漏试/远点漏试试验。目前煤矿一般仅是对开关本身的漏电实验，对供电线路末端的漏电保护的可靠性和选择性无法判断。采用电阻箱的传统试验方法存在繁琐的人工装拆接地电阻、合闸分闸过程，整个过程操作复杂、需多人配合，不便于实施，且没有明显隔离点存在不安全因素。一旦在馈电开关负荷侧的远端出现漏电或人员触电现象可能会造成不可预料的煤矿事故，给安全供电带来极大隐患。
井下远方漏电试验系统用自动化的方法完善了井下供电系统漏电检查、保护器漏电定值的验证、突出解决了煤矿井下远点漏电的试验问题，对井下设备的远点漏试提供了解决方案。
煤矿井下远方漏电试验系统，结合煤矿供电电气设备运行的实际情况，以通信技术、物联网技术为基础，将煤矿供电监控系统和远方漏电试验融合起来,实现了漏电试验的远方操作、操作过程可追溯、并智能判断形成远点漏电试验报告，验证保护器漏电保护功能，对设备预诊断和检修提供参考依据，能够有效防止煤矿供电系统因接地故障、保护失灵引起的人员伤亡、停电等。
欧姆龙继电器G7EB/G9KA系列在漏电实验装置中可以发挥重要作用。G7EB是实现AC480V 100A开关的高温支持型大容量功率继电器。G9KA实现了AC 800V 200A/AC 1000V 300A断路和低接触电阻大容量功率继电器，具有以下优点：
• 最高环境温度可达85℃
• 实现高耐冲击电压(线圈和接点之间)10kV
• 接点间隙4.0mm以上(太阳能发电标准 符合VDE0126)
• 实现初始最大0.2mΩ的低接触电阻
• 发热量低、散热性高的基板构造可抑制温度升高
